风水管路安装技术措施

1.管道工程安全施工措施

管道安装安全施工管理措施 为了强化施工现场安全管理，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，保障职工的安全与健康，确保我工地安全生产的总目标，特制定本管理规定。

一、必须始终坚持“安全第一、预防为主”方针，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令和规章制度。二、严格目标管理与控制，加强危险点的预测，严格控制危险点，清除危险源，密切注意危险人，坚决杜绝危险事故的发生。

三、抓好各类人员的安全责任制的到位和落实，做到职责分明、责任到人，坚持“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全的原则”。各自明确在安全方面哪些范围要自己负责，负什么样的责任，对谁负责，形成完整的管理体系，真正做到横向到边、纵向到底。

四、认真落实“四个到位”，即“思想到位、组织到位、责任到位、措施到位”。五、加强劳动者的政治和技术业务素质的培训，提高全体劳动者的整体素质，不断提高劳动者自我保护能力。

六、加强对民工、临时工及包工队的安全管理。七、加强作业场所和施工生产现场的安全管理，作业场所和施工现场应有施工组织安全技术方案，各种安全防护设施要到位，不留死角、漏洞，做到“一严、二细、三落实”、即严要求、细心检查、细心操作、落实责任、落实制度、落实措施。

八、加强对高空作业和交叉作业的主体安全多层次防护措施的编制和管理，并监督检查、从而不断发展安全防护技术、提高安全管理水平。九、加强班组和安监队伍的建设，充分发挥各方面的积极性。

参加本工程建设的施工队伍必须配置专职安全员，且业务素质、人员数量符合本工程建设的要求（每个施工队伍的安全人员数量不得少于1人）。十、对进厂的所有施工人员都要进行“三级安全教育”。

并经考试合格后配发上岗证。十一、对特殊作业、危险作业的施工项目，必须编制安全施工措施，填写特殊的安全施工作业票，如动火作业票等，并监督实施。

十二、奖励1、能认真执行项目部的安全有关制度、准则，严格履行各岗位安全职责，在改善劳动条件和防止工伤事故中成绩显著者，视情况给予奖励。（1）发现或消除事故隐患，避免发生重大事故者每项奖励50-200元。

（2）发生事故时积极抢救，防止事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失者，奖励50-100元。（3）在安全技术、工业卫生方面积极采用先进技术，提出重要建议，有重大发明创造或成果者，奖励50-200元。

（4）坚守岗位、忠于职守、关心安全生产，经常指出施工现场不安全因素和提出切实整改意见者，奖励100-200元。2、项目部每月将实行“安全十日检查制”，凡发现不符合项目部或其它有关规定的将按其进行处罚。

对能始终贯彻执行项目部《安全管理制度》的施工队和施工班组项目部将依据情况给予一定的奖励。十三、违章处罚：1、施工人员（包括临时工、民工）必须经考试合格持证上岗，否则，发现每人次罚款50元。

特殊工种无证上岗者罚款200元。2、项目部要坚持实行专职安监人员值班制度，加强施工现场安全监察，无值班者罚款100元/次。

3、发生事故未按“三不放过”的原则处理或发生事故隐瞒不报，罚款500元，情节恶劣者加倍处罚。4、未按规定给施工人员配备劳动保护用品，每人次（件）罚款100元。

5、发现有“三违”作业者罚款100元，情节严重或不听劝告者，视情况加重处罚。6、“安规”中要求施工负责人及安全员应到位的重大、重要施工交叉作业，负责人及安全负责未到位者罚款100元/次。

7、各施工队未设技术指导和安全监督，或不到位者，每次罚款200元，并限期到位。8、脚手架搭设不合格，脚手板铺设不合要求，梯子搭设不符合“安规”要求，无栏杆、围栏、有空洞，跳板不绑扎和不设安全网等，每查出一处罚款50元；高空作业不系安全带或不按要求佩带者，罚款100元/人次；高空作业没穿软底鞋，罚款50元/人次。

9、进入施工现场不戴安全帽，罚款50元/人次；不系帽带，罚款50元/人次；用安全帽当凳子，罚款100元/人次。10、夜间施工照明不足，施工用电不符合“安规”规定，用电、用水管理不善，现场发现跑、冒、滴、漏或电气设备不合格及使用不当，罚款200元/项次。

非电工乱接电线罚款200元/人次。11、应设围栏、扶手、盖板、安全网等防护设施，而未设置或设置不合格者，罚款100-1000元/次；排架、脚手架安全网未兜底或不合格罚款200-1000元/次。

12、起重、搬运、起吊、运输作业中，运输作业违反“安规”者罚款100-1000元/人次；戴手套使用砂轮机、钻床等罚款200元/项次。13、高处作业严禁向上、向下抛工具、材料及其它物品，违者罚款200元/人次。

14、进入施工现场严禁赤脚，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心，违者罚款50-100元/人次。15、各施工现场应设明显的标牌，标明施工项目名称、施工单位及竣工日期、施工负责人及安全负责人。

管理人员及特殊性工作人员必须佩带标明身份的“胸卡”，违者罚款50元/处。16、违章乱接乱拉电线，无绝缘措施直接将导线绑扎在金属构架、钢筋或架管上，罚款100元/处。

17、施工的电动器具、起重器具无检验合格证，。

2.管道安装施工的安全技术要求

生态、环保、和谐的家居生活关系到人的身心健康，随着社会的发展，很多家庭住宅的厨房都以自家的窗向外排放油烟，从而导致楼下炒菜，楼上冒烟。

所以家庭装修时，厨房烟道装修显得非常重要，一旦出现不合理，就会造成反味现象，对家居生活造成影响。我们今天闲来看看管道安装施工技术要求有什么。

管道安装施工的安全技术要求主要有： ①在挖掘管沟时，应按土方安全技术规定执行。 ②管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试压，应编制专门安全技术措施。

③管道吹扫，特别是大直径管道和高压、高温、低温、易燃、有毒等介质管道的吹扫，应编制专门吹扫方案，并指定有经验人员进行。 在吹扫、冲洗管道时，应缓慢开启阀门，以免管内介质冲击，产生水锤、气锤。

④对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。 如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后方可操作。

操作人员应戴防毒面具。 ⑤参加冷冻管道系统充氨试车人员应配置防毒面具、手套、皮腰带等必要劳保用具，大型冷冻站充氨试车，应配置足够的消防用具和卫生救护人员值班。

烟道是住宅通风系统中的一个重要部分，建设部1999年颁布的《住宅设计规范》对烟道设计作出了规范。但不少楼盘还是存在无烟道设计的问题，小区住宅倒烟、串味、交叉污染情况严重。

《民用建筑设计通则》规定，烟道伸出屋面高度不低于0。 6米。

但有些地方对此规定的执行情况不一。一些建了烟道的住宅设计的烟道类型单一，容易造成油烟倒灌、串味。

另外，一些楼盘为了增大厨房面积，缩小了竖向烟道的横截面积，并且没有机械排烟装置，以至排烟系统流量很小，造成排烟不畅。 卫生器具及管道安装工程验收： 卫生器具品种、规格、颜色应符合设计要求和合同的规定，管材、管件、洁具等产品质量应符合现行标准。

管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，阀门、龙头安装平正，使用灵活方便，明管刷防锈涂料，暗管刷防腐漆。 给水管道与附件、器具连接严密，经通水试验无渗漏。

排水管道应畅通，无倒坡、无堵塞、无渗漏，地漏箅子应略低于地面。 卫生器具安装位置正确，器具上沿要水平，端正牢固，外表光洁无损伤。

经过对上述知识的学习，您现在觉得自己对这方面的内容的了解还算透彻吗？希望这管道安装施工技术要求的知识对您有所帮助。

3.安装管道的施工方法

在装修中，防水往往比任何一样话题更为重要。在管道安装和使用过程中需要注意那些事项呢？

1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。

2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。

3、在没有加压条件下的测试办法：

1）关闭水管总阀。（即水表前面的水管开关）

2）打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。

3）关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。

4）打开水管总阀。

5）打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，即是没事。

4、在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道：

1）墙漆表面发霉出泡。

2）踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。

4.消防工程施工方案怎么做

目 录 一、消防工程管理概述 1.1 工程内容 1.2 工程管理目标 二、编制依据： 三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 3.2.2 主要管理及技术人员职责说明 四、工程计划进度安排与控制 4.1 工程进度控制表 4.2 工程进度控制 4.2.1 项目进度复核 4.2.2 月工程报告 五、工程管理 5.1 质量保证管理 5.1.1 工地质量管理实行岗位责任制 5.1.2 质量控制措施 5.1.3 质量保证具体环节 5.2 文档管理 5.3 技术管理 5.3.1 保证工程进度措施 5.3.2 保证施工安全措施 5.3.3 消防保卫措施 5.3.4 成品及设备部件的保护措施 5.3.5 环境保护措施 5.3.6 冬、雨季施工措施 5.4 施工界面协调管理 5.4.1 对消防系统在工程管理中角色的理解 5.4.2 土建总包和相关设备安装单位与消防系统工程界面 5.4.3 对项目工程的管理 5.4.4 工程界面要求 六、工程实施 6.1 工程实施阶段 6.1.1 初步设计阶段 6.1.2 深化系统设计阶段 6.1.3 工程实施阶段 七、工程施工规范及工艺 7.1 消防报警、联动系统部分 7.1.1 施工工艺流程 7.1.2 施工技术要求 7.1.3 工程调试验收 7.2 消火栓系统、消防喷洒系统部分 7.2.1 施工工艺流 7.2.2 本工程所使用的技术资料 7.2.3 主要施工方法、技术措施 八、安装和验收标准 九、合理化建议 十、系统技术服务和售后服务内容及措施 9.1 保修期内维修保养 9.2 售后服务 9.3 技术培训. 一、消防工程管理概述 北京XX 总建筑面积为10841 平方米，地上四层。

该工程消防系统由我公司组织施工，本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。 1.1 工程内容 消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。

1.2 工程管理目标 1） 本工程为本公司重点工程项目。 2） 实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。

3） 工程修改控制：项目中的工程修改控制由项目经理提出，工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4） 质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师，按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。

5） 采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到市优工程评定条件。 6） 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。

7） 实现安全生产和文明施工。 二、编制依据： 编制该工程技术标准依据为： 根据业主提供的北京XX 会所酒店施工图、招标文件及其他技术文件； 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001； 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96； 《气体灭火系统设计规范》GB50193-93； 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97； 《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96； 《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88； 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92； 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98； 《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001 年版)； 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。

三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1）施工组织总体部署 消防系统工程理论为指导，辅以流水法，网络法施工计划管理，确保合同的履行。在规定的工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。

为了实现上述目标，我公司组织了由我公司 XXX 为项目经理的强有力的项目管理班子，负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员，提供专业化支持，同时协调全公司各类专业管理人员，以保证对此项目的快速响应和支持。

为了实现上述目标，我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。 2）施工作业人员配置 工程预计高峰人数 ： 32 名 其中，管 理 人 员： 6 名 工程技术人员： 5 名 施 工 人 员： 20 名 由于工程对于人员素质要求较高，故工程技术人员所占比重较大。

3.2 工程组织人员明细与职责说明 3.2.1 主要管理及技术人员明细 项目经理 项目副经理 施工队长 电工长 水工长 质检员 安全员 工程师 XXX（水） XXX（电） 预算员 XXX（水） XXX（电） 文档、材料 XXX XXX 管工施工人员： 电工施工人员： 3.2.2 主要管理及技术人员职责说明 3.2.2.1 项目经理 项目经理的职责如下： ♦ 全面负责整个项目执行情况 ♦ 商务合同决策 ♦ 公司人员调配 ♦ 处理与业主、上一级承包方事宜 3.2.2 .2 项目副经理 项目副经理职责如下： ♦ 实施并全面履行合同，处理合同变更，协调与总包，业主，估价师的关系，接受建设单位和总包的监督； ♦ 协调与各分包的关系，对工程进行总体的协调管理。 ♦ 对工程进度，质量和成本进行总体控制； ♦ 组织工程验收，交工和结算。

♦ 负责项目人员组织调配，向办事处提出人员增减计划。 ♦ 领导制订施工计划，审定各种施工方案。

♦ 对外重要文件的审定和签发。 ♦ 考核，评定项目管理人员的业绩。

3.2.2.3 系统技术负责工程师 系统技术负责工程师直接向项目经理汇报，负责如下： ♦ 提供工程系统概念可行性分。

5.管道安装技术交底

1.给排水管道安装的管材，管件及其附件，附属设备等应有出厂合格证 （质量保证），对非标产品应有检验记录。出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。

2.设备除有合格证外，还必须有铭牌产品说明书等完整的设备技术要求资料，设备必须有合格证及技术质量鉴定文件。

3.材料设备进入施工现场时应组织甲方，监理及施工单位质检员，施工员，材料员进行验收和开箱检查，检验其型号，规格和质量。

4.对设计或规范要求检验的附件（如阀门）或对质量有怀疑的材料和设备应按规定进行检查及抽样试验。

5.对进入施工现场的主要管材和管件必须进行抽样检查，每次进场都应抽查，每批按同牌呈，同规格数量中抽查10%，且不少于一根（一个），如有不合格的就再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查，不合格产品严禁使用。

6.阀门安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏，裂不合格时应再抽查20%，仍有不合格时则须逐个试验。对于安装在主干管上起却断作用心的闭路阀门，应逐个作强度试验。

7.管道安装完毕后应进行系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽和明露管道试压。试压泵一般设置在中间层。

8.给水系统及在基主于管上起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备、附件及设计有要求的项目，应按没计要求及规范进行系统严密性试验。

9.管道与设备安装前应清除内部污垢和杂物，管道和设备完毕应进行清除污垢。饮用水管道使用前应按规范要求进行消毒。消毒完后，再用饮用水冲洗并经有关部门取样检验符合用《生活饮用水卫生标准》，方可使用。

10.暗装或埋地的排水管和建筑物内及地下的雨水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。未经灌水试验或试验不符合要求，不得进行隐蔽。

11.埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须达到每根立管上部雨水漏斗。满水15MM后再灌满，延继5MM，液面不下降为合格。

12.室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，接给水系统1/3配水点同时开放。检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。高度建筑可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。所有排水管。落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定。

13.镀锌钢管采用螺纹连接时，管的螺纹应规套，如有断缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。采用法兰连接时，法兰应于直于管中心线，其表面应相互平行，给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶衬垫，法兰的衬垫不突入管内，其外圆到法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓、螺杆突出螺丝的长度不宜大于螺栓直径1/2.

接受交底人：____________________

6.管道安装施工方案有哪些

给排水管道工程施工方法和技术要求

(1) 施工方法

A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。

B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。

C、建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。

D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。

E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。

F、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。

(I) 小直径管道让大直径管道；

(II) 可弯的管道让不可弯的管道；

(III) 新设的管道让已建的管道

(IV) 临时性的管道让永久性管道；

(V) 有压力的管道让自流的管道。

G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。

7.管道安装施工的安全技术要求主要有哪些

管道安装施工的安全技术要求主要有： ①在挖掘管沟时，应按土方安全技术规定执行。

②管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试压，应编制专门安全技术措施。 ③管道吹扫，特别是大直径管道和高压、高温、低温、易燃、有毒等介质管道的吹扫，应编制专门吹扫方案，并指定有经验人员进行。

在吹扫、冲洗管道时，应缓慢开启阀门，以免管内介质冲击，产生水锤、气锤。 ④对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。

如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后方可操作。操作人员应戴防毒面具。

⑤参加冷冻管道系统充氨试车人员应配置防毒面具、手套、皮腰带等必要劳保用具，大型冷冻站充氨试车，应配置足够的消防用具和卫生救护人员值班。

8.详细的管道安装施工方案谁有

管道安装施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程 。

1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。

管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900*10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800*10全长122.41米； 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。

确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。

3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20*10m一座，以便管道的组对与连接。

3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表） 。

3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。

4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。

4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。

4.3 阀门检验： 4.3.1 阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活， 指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。 4.3.2 阀门进场后须进行压力试验，不合格者不予以使用。

4.3.3 安全阀必须按照设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。 4.4管道的除锈、防腐 5.4.1 加热煤气管道安装后，先涂底漆Y53-1红丹油性防锈漆两遍，再涂面漆C04-42醇酸磁漆两遍，其中煤气管道涂黄褐色，梯子平台、各种支架、吊架、底座涂驼灰色，色标代号Y01；栏杆涂棕黄色，色标代号Y07。

5.4.2地下室焦炉煤气管道各连接支管、横排管油漆为绿、红两种颜色交替涂刷； 高炉煤气各连接支管油漆为红、绿两种颜色交替涂刷； 4.5 管道制作 4.5.1 下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行制作。 4.5.2 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。

4.5.3 下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。 4.5.4 切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。

切割时留在管内的异物必须清除干净。 4.5.5 如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图： 4.5.6切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。

4.5.7坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定文件进行，中、低压管道坡口型式采用I型和V型见下图，用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。 4.5.8 管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。

对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。 4.5.9管段组对。

管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图）。 当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。

管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。

4.5.10 认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应。